Творчий бізнес: виробництво кераміки і гончарних виробів

1. Психологічний салон: свою справу, що приносить радість, задоволення і солідний дохід
2. Психологічний салон. Готовий бізнес на проведенні психологічних ігор, тренінгів та консультацій.
3. Соляні кімнати «Аеромед» - це Бізнес з користю для здоров'я!
4. Спецпроект Openbusiness.ru: ВСЕ ПРО ВІДКРИТТЯ пекарні
5. Спецпроект Openbusiness: Магазин чаю і трав
6. Бізнес-план студії малюванні піском
7. Готовий бізнес-план салону краси
8. Виробництво і продаж дитячих ігрових майданчиків: з чого почати бізнес
9. Олива як джерело доходу
10. Ємність ринку перепелиного м'яса в Ростовській області
11. Крок сьомий: виробничий план
12. Як відкрити туристичний бізнес
13. Як відкрити прибутковий букіністичний магазин: секрети успіху
14. Свій бізнес: як відкрити своє event-агентство
15. Огляд ринку громадського харчування
16. Свій бізнес: магазин сумок
17. Свій бізнес: страйкбол

* У розрахунках використовуються середні дані по Росії

Виготовлення різних предметів з глини - це, мабуть, один з найбільш древніх видів народних ремесел. Керамічні вироби розрізняються по виду використовуваного сировини, складу глазурного покриттів, способу виробництва, а також за своїм призначенням. Завдяки пластичності матеріалу, його тональності, різноманітності кольорів і відтінків використовуваних глазурі і інших способів декоративного оздоблення керамічні вироби з давніх-давен мають не тільки суто утилітарне застосування. Вони виконують також декоративні функції, прикрашаючи інтер'єр і виступаючи в ролі оригінального і пам'ятного подарунка. В наші дні велика частина керамічних виробів виготовляється промисловим способом, але керамічні та гончарні вироби ручної роботи, які проводяться в невеликих майстерень, також користуються великим попитом і нерідко цінуються набагато вище заводських.

Види керамічних виробів

Розглянемо основні види кераміки. До них відносяться теракота, шамот, фарфор, фаянс і майоліка. Кожен з цих видів відрізняється від інших за складом глин, режиму випалу, по використовуваних прийомів художнього оформлення. Всі керамічні вироби фахівці поділяють на вироби грубої і тонкої кераміки. Вироби першого виду відрізняються неоднорідною структурою черепка, яка добре видна неозброєним поглядом. Крім того, такий черепок має природне забарвлення натуральної глини, яка варіюється від світло-жовтих до темно-коричневих тонів. Вироби тонкої кераміки відрізняються спеченого дрібнопористі черепком з однорідною, щільною структурою. Вони поділяються на дві основні групи: вироби з спеченого в зламі черепком (твердий фарфор, м'який, кістяний і фріттовим фарфор, тонкокаменние вироби) і вироби з пористим черепком (фаянс, напівпорцеляна, майоліка).

Фарфор являє собою мінеральну масу з тонкої суміші каоліну, пластичної глини, кварцу і польового шпату. Вироби з цього виду кераміки відрізняються особливою білизною, мають тонкі стінки (тонкий черепок), які найчастіше прозорі на просвіт. Навіть в неглазурованого вигляді фарфор добре утримує рідину (на відміну від інших видів кераміки, яким потрібна додаткова обробка). Фаянс схожий за своїм зовнішнім виглядом на фарфор, але не має такої білизни і прозорості. Його черепок помітно товщі, і в неглазурованого вигляді він пропускає вологу. З порцеляни і фаянсу виробляють, як правило, посуд, а також широкий ряд різних декоративних виробів - вази, блюда, фігурки та ін.

Теракотою називають предмети з обпаленої кольорової глини. Вони відрізняються натуральної пористою структурою і не покриваються глазур'ю. Для виробів з теракоти характерні наступні відтінки: блідо-рожевий, жовтувато-кремовий, вишневий, сіруватий, цегельно-червоний. З натуральної кольорової глини з подальшим випалюванням створюють панно, декоративні скульптури, рельєфи і т. Д. Шамот застосовується для створення рельєфів, декоративної скульптури і ваз. Ці вироби мають характерну зернисту фактуру і декоруються глазур'ю. Майоліка - це вироби з обпаленої глини, які покриваються зверху розписом і / або непрозорою глазур'ю.

Виробництво керамічних виробів

Процес виробництва керамічних виробів включає в себе кілька основних етапів: приготування глиняної маси, формування виробів, сушіння, випалювання і декорування. Матеріали, які використовуються в керамічному виробництві, підрозділяють на основні та допоміжні. До основних відносяться такі матеріали, які використовуються для приготування керамічних мас, глазурей і фарб для розпису по кераміці. А до допоміжних відносять матеріали, що застосовуються для виготовлення гіпсових форм і капселів. Перший етап виготовлення керамічних виробів також складається з декількох послідовних технологічних операцій. Спочатку сировину очищається від шкідливих мінеральних включень, потім дробиться, розмелюють, проходять крізь сито. Всі компоненти для суміші дозуються і перемішуються між собою. Формування вироби здійснюється з пластичних і рідких (так званий шликер) керамічних мас. На великих виробництвах вироби простих форм (наприклад, чашки і тарілки) формуються з пластичної маси вологістю 24-26% в гіпсових формах за допомогою сталевих шаблонів на автоматах і напівавтоматах. А складні і різноманітні за формою керамічні вироби виготовляються методом лиття з шлікера вологістю 30-35% в гіпсові форми.

Головним технологічним процесом на керамічному виробництві є випал. Під впливом високих температур глиняна суміш набуває механічну міцність. Випал проводиться в два прийоми. При цьому умови залежать від виду використовуваного сировини. Так, для порцелянових виробів перший (утильний) випал здійснюється при температурі майже 900-950 ° С, а другий (политій) - при температурі 1320-1380 ° С. У випадку з фаянсовими виробами перший випал проводиться, навпаки, при високій температурі 1240-1280 ° С, а другий - при більш низькій - 1140-1180 ° С. Для випалу використовуються спеціальні печі, які бувають двох видів - тунельні (безперервної дії) і гори (періодичної дії). На передостанньому етапі виготовлення керамічних виробів вони декоруються двома основними методами - ручним або напівавтоматизованого. Простий декор наноситься у вигляді вусики, відведення або стрічки - безперервних кругових смужок різної ширини. Малюнок може наноситися і за допомогою аерографа через трафарет з тонкої жерсті або фольги з вирізами по контуру майбутнього зображення.

Також використовується такий вид декорування, як криті: суцільне, коли все виріб рівномірно покривається шаром фарби; полукритье, при якому виріб покривається фарбою шириною від 20 мм і вище; спадний, при якому фарбу накладають з ослабленням тону до низу вироби; криті з прочищенням, при якому по суцільному криті прочищається малюнок, і, нарешті, найскладніший варіант - криті з прочищенням і розфарбуванням фарбами і золотом. Декорування за допомогою штампом є найпростішим варіантом, при якому малюнок (найчастіше золотом) наноситься гумовим штампом. При друку зображення на виріб переноситься з друкованого відбитка на папері, в результаті чого отримують графічний одноколірний малюнок, який згодом розфарбовується фарбами в один або кілька кольорів. Деколи є технологією перенесення малюнка на керамічний виріб за допомогою перекладної картинки, виконаної літографічним способом. Зараз найчастіше використовують зсувну деколь: на підкладочну папір прикріплюється ацетілцеллюлозние плівка, на якій друкується малюнок. Потім плівка змочується водою і відділяється від паперу, залишаючись на виробі. На останньому етапі виріб з перекладним малюнком обпалюється в муфельній печі, під час випалу плівка згорає, а фарба міцно сплавляється з поверхнею виробу. Кераміка, як і інші вироби, може розписуватися ручним способом за допомогою кисті або пера. При цьому розрізняються просту і високохудожню живопис. Останнім часом набирають популярність такі способи прикраси керамічних виробів, як фотодрук і шовкографія. У першому випадку за допомогою спеціального чорнила і обладнання на керамічну поверхню переносяться фотозображення. А в другому випадку друкування малюнка здійснюється за допомогою шовкової сітки, на якій розкладається трафарет. Виріб, на яке переноситься зображення, розміщується під сіткою. Потім по ній проводять гумовим роликом з фарбою, який продавлює фарбу в вирізи трафарету, переводячи малюнок на кераміку.

Виготовлення глиняних виробів

Процес виготовлення виробів з глини дещо відрізняється від вищеописаного. Наприклад, в невеликих гончарних майстерень застосовують такі способи пластичного формування: ручне ( «від руки» - при виробництві тонких художніх виробів), формування «ковбасками», в гіпсових формах ліпленням, в гіпсових формах за допомогою шаблону і, нарешті, на гончарному крузі. Найбільш відомий (принаймні, обивателям) метод формування на гончарному крузі. Це нескладне обладнання дозволяє створювати симетричні, рівномірно розширюються або звужуються до верху посудини різних форм і розмірів.

Гончарний круг складається з залізного вертикально встановленого стержня, який прикріплюється до робочого столу, і двох дерев'яних кіл різних діаметрів. Велике коло діаметром 95-105 см закріплюється в нижній частині, а малий діаметром 30-40 см - у верхній частині. Для того щоб привести в рух гончарний круг, майстер ногою обертає нижній коло, а вся робота здійснюється на верхньому колі, де і проходить формування вироби. Крім власне гончарного круга, при ручному формуванні використовуються деякі інструменти: дерев'яний резан, шматок плоскою гуми, грецька губка, металева ключка шматочки натуральної шкіри і оргскла.

Автоматизований процес виробництва керамічних виробів не вимагає від працівників високої кваліфікації і великого досвіду роботи. А ось для ручної роботи необхідна наявність і того, і іншого. Сам по собі процес ручного формування здається досить простим. Сиру глину викладають на гончарний круг, а потім руками, змоченими у воді, витягають її в конус. Натискаючи з силою на верхню частину конуса, глиняну масу опускають вниз. Ця операція проробляється кілька разів і допомагає вирівняти текстуру сирої глини. Потім кому формуються в порожній циліндр. Гончар пропускає стінки циліндра між двома пальцями, виточуючи корпус і шийку вироби. Потрібну форму глиняній масі надають за допомогою різних інструментів (зокрема, дерев'яного різака). При формуванні гончар постійно змочує пальці водою, щоб посилити їх ковзання по глині. Нарешті, коли виріб набуває необхідної форми, його стінки відшліфовують вологою губкою і шматочком гуми, а потім за допомогою тонкого дроту або шпагату зрізають з гончарного круга і залишають для підсушування на 24 години (як правило, сушка проводиться не в приміщенні, а на відкритому повітрі ). Так як при висиханні глина, на відміну від різних сумішей на її основі, може деформуватися, то висохле до 19-20% вологості виріб знову встановлюється на гончарний круг і підправляється. Наприклад, деякі деталі виточують за допомогою металевих гачків, поверхню виробу загладжується мокрою губкою і полірується оргстеклом. Якщо глиняний виріб складається не з однієї, а кількох деталей, то на цьому етапі вони склеюються між собою. Потім заготовка відправляється на декорування або на утильний випал (при оздобленні глазурями). Способів прикраси глиняних виробів, як і керамічних, існує дуже багато, але найбільш широко застосовується глазурування. Глазурування являє собою процес покриття вироби глазур'ю - склоподібної масою. Глазур не тільки прикрашає глиняний виріб, але і оберігає його від проникнення всередину вологи (яка згубна для глини) і робить його більш стійким до зносу. Глазурі бувають прозорими (причому як безбарвними, так і кольоровими, що дозволяє створювати дивовижні ефекти зі збереженням натурального кольору глини) і непрозорими. Перед нанесенням глазурі на глину заготовку очищають від пилу за допомогою спеціальних щіток. В цей час в окремій ємності складу для приготування глазурі розбавляють водою. У цю суміш згодом занурюють виріб або обливають його, а потім висушують. Якщо потрібно глазурувати не всю поверхню, а тільки окремі її ділянки, то глазур наносять за допомогою великої кисті з тонким ворсом. Фахівці радять при можливості придбати для нанесення глазурі аерограф. Звичайно, він коштує недешево (від 3-5 тис. Рублів), але значно економить час і сили майстра.

Глазурі бувають тугоплавкими і легкоплавкими. Глазурі першого виду використовуються для порцеляни, твердого фаянсу і шамоту. Вони плавляться при температурі близько 1125-1360 ° С. Для майоліки (необпаленої глини) використовуються глазурі, які плавляться при температурі до 1000 ° С.

Як і у випадку з фаянсом і порцеляною, глиняні вироби також формуються під час випалу, в процесі якого черепок остаточно «спікається» і твердне, а розплавлені глазурі застигають. Заготівлю спочатку поміщають в піч для так званого утильного випалу. Потім її розписують глазурями, а потім обпалюють повторно. Випал відбувається при повільному і поступовому підвищенні температури всередині муфельній печі. По завершенні випалу піч вимикають. Коли вона остигає до 200 ° С, дверцята відкривають для прискорення охолодження. Коли піч остаточно охолоне, виріб виймають з неї.

07.07.2014

Збережіть статтю, щоб уважно вивчити матеріал

Ви можете зберегти цю сторінку за допомогою: