ПАПІР (від італ. Bambagia - бавовна), тонколистової волокнистий матеріал. Папір з масою 1 м2 більш як 250 г зв. картоном. Розрізняють папір загального призначення (масову і немасову) і спеціальну. Прийнято також розділяти папір на ряд класів: для друку (Газетний, офсетний та ін.); для письма, машинопису, креслярсько-малювальна; для апаратів (перфокарточная, телеграфна стрічка та ін.); електротехнічна (кабельна, конденсаторна і т.д.); обгортковий і пакувальний і т.п. Отримання. Папір виготовляють з волокнистих напівфабрикатів: деревної целюлози ; деревної маси - продукту стирання деревини ; т. зв. термомех. деревної маси, одержуваної механічним подрібненням (Помелом) пропареної деревної тріски; напівцелюлози - продукту хім. і подальшої хутро. обробки деревини ; волокон бавовни, льону, пеньки, джуту. Широко застосовується також у вироби, паперова макулатура. Спец. види паперу виготовляють з синтетичних. полімерів (Див. папір синтетичний ), Мінеральних волокон (скляних, базальтових, азбестових) і ін. Матеріалів (шерсть, слюда , Металеві. "Вуса").
Виробництво паперу включає ряд послідовних стадій: приготування паперової маси, виготовлення паперу на папероробної машині; її обробку, обробку, переробку та упаковку.
Приготування паперової маси зводиться до помелу, складання композиції і очищення маси. Розмелювання - механо-хім. обробка волокнистих напівфабрикатів в воді , Зазвичай в коніч. і дискових млинах безперервної дії; при цьому змінюються форма і розміри волокон, відбувається їх набухання , Від зовнішньої пов-сті відокремлюються тонкі волокна - фібрили. Композиція паперової маси визначається видом одержуваної паперу. Зазвичай до складу паперу входить дек. видів волокнистих напівфабрикатів (включаючи оборотний шлюб), мінеральні наповнювачі , Проклеюючі і допоміжні в-ва. Так, композиція газетного паперу містить 70-85% деревної маси і 15-30% деревної целюлози . Потім отримана маса розбавляється і піддається т. Зв. сортуванню. В результаті видаляються згустки волокон, волокна рівномірно диспергують в воді , Запобігає утворенню асоціатів волокон (флокул), забезпечується послід. хаотичне переплетення волокон.
Виготовлення паперу включає подачу водної суспензії (Дисперсії), що містить 0,1-1,0% сухих в-в, в бумагоделательную машину, відлив паперового полотна в гратчастої частини машини на рухомій безперервної сітці (однієї або декількох), його пресування, сушку , каландрирование і намотування в рулон. У гратчастої частини машини б. ч. води стікає і формується полотно паперу, до-рої ущільнюється, проходячи на сітці послідовно над разл. зневоднюється (відсмоктувальними) елементами машини. видаляється вода використовується в осн. для розведення паперової маси. У пресової частини машини полотно паперу віджимається на спеціальному сукні дек. парами пресових валів і ущільнюється.
У сушильній частині полотно паперу притискається сушильних сукном до пов-сті обігріваються паром сушильних циліндрів. Іноді папір сушать на повітряній подушці .
при приготуванні суспензії і її зневодненні забезпечується хаотичне переплетення волокон, пучків фібрил і окремих фібрил, к-які при сушінні стягуються з утворенням міцних межволоконних і межфібріллярних зв'язків.
При контакті з гладкою пов-стю сушильних циліндрів відбувається і поверхнева обробка паперу. Гладкість її додатково підвищують Каландрирование . Отримана папір намотується в рулон, іноді відбувається для ще більшого збільшення гладкості (суперкаландріруется), а потім ріжеться на листи або рулони заданого розміру. У машинах з виробництва паперу з автоматичним. управлінням продуктивністю до 500-1000 т / добу швидкість полотна паперу шириною 10 м досягає 1000-1500 м / хв.
Іноді при отриманні паперу в якості дисперсійного середовища використовують не воду , а повітря (Т.зв. сухий спосіб).
Значить. частина паперу піддається подальшій обробці і переробці. Напр., Для поліпшення друкованих св-в папери піддають т. Зв. крейдований, завдаючи на пов-сгь покриття, що містить зазвичай каолін і сполучна ( латекс , модифікований крохмаль , карбоксиметилцеллюлозу або ін.); для отримання водостійкою упаковки пов-сть паперу покривають плівкою поліетилену ; для отримання м'яких покрівельних і гідроізоляційних матеріалів паперу просочують розчинами бітуму .
Вироби, паперу пов'язано з використанням дуже великих кол-в води ; витрата свіжої води в середньому становить 150 м3 / т, а при отриманні деяких видів паперу - 4000 м3 / т. У 2-й пол. 20 в. завдяки переходу до створення максимально замкнутих систем водокористування витрата свіжої води при виробництві, напр., тарного картону скорочений в десятки разів і становить на деяких підприємствах менше 10 м3 / т.
маловідходні та безвідходні технології включають системи біол . очищення і доочищення стічних вод , Утилізації осадів, а також повторного і оборотного застосування очищеної води . Використані паперу згнивають за дек. тижнів перебування в землі і не забруднюють навколишнє середовище .
Структура, властивості та застосування. папір - композиційний матеріал . Крім разл. волокнистих армуючих компонентів, що створюють безперервну матрицю , Папір може містити мінеральні наповнювачі , Що додають їй непрозорість і підвищують білизну і гладкість, а також барвники , полімерні сполучні та ін. проклеюємо в-ва (каніфольного клей та ін.) запобігають розтікання чорнила та туші по пов-сті паперу і їх проникнення на протилежну сторону листа. Синтетичні. смоли, латекси , зшивають агенти забезпечують влагопрочность. Звичайні види паперу мають капілярно-пористу структуру, складаються з волокон, пучків фібрил і окремих фібрил, пов'язаних між собою водневими зв'язками , Силами Ван-дер-Ваальса і тертя . Ці зв'язки утворюються при сушінні паперу, при якій в умовах означає, усадочних напружень, стягають фібрилярні елементи структури паперу, відбувається застекловиваніе полімерних компонентів бумагообразующіх волокон ( целюлози , гемицеллюлоз , лігніну ). геміцелюлози в умовах отримання паперу можуть частково переходити в в'язкотекучий стан , А при сушінні застекловиваться. Така структура обумовлює гидрофильность більшості видів паперу, зменшення міцності при зволоженні, залежність св-в і розмірів від відносної вологості повітря .
На сітці папероробної машини волокна паперової маси орієнтуються переважно. у напрямку руху, причому більшою мірою на нижній (гратчастої) стороні аркуша і в меншій - на верхній (лицьовій). Тому папір анізотропна у всіх напрямках. анізотропія посилюється через нерівномірний розподіл по товщині дрібних волокон, наповнювачів і проклеивающих в-в. Багатошарову структуру мають, напр., Папір і картон, одержувані на многосеточних машинах, а також папір з покриттям, напр. малювання.
Об'ємна маса паперу коливається в межах 0,40-1,35 г / см3, міцність - від <10 до 160 мН / текс, опір зламу - від 1 до десятків тисяч подвійних перегинів, уд. теплоємність-від 1,21 до 1,32 кДж / (кг * К). Уд. об'ємне електричні. опір електроізоляційних видів абсолютно сухого паперу становить 10-100 Ом * м, діелектричної. проникність - 2,2-5,0.
Друкована і газетний папір сприймають друкарську фарбу , Чорнило, туш, олівець ; володіють достатньою міцністю і довговічністю (остання вимога не відноситься до газетного паперу). Пакувальні види паперу характеризуються хорошими фіз.-мех. св-вами: високою динамічний. міцністю (Мішковий папір), жорсткістю (гофрований картон) і т. Д. фільтри з паперу, що має задану капіллярнопорістую структуру і високу жорсткість, застосовують для очищення газів і рідин , Напр. масел і палива в двигунах внутр. згоряння. Санітарно-гігієнічний. папір (туалетна, гигиенич. пакети, пелюшки , Паперові рушники, білизна одноразового користування) мають високу поглинаючу здатність при достатній хутро. міцності і вологостійкості. Папір, що застосовується як носій інформації в електронно-обчислювальної техніки, відрізняється високою хутро. міцністю (Перфолента), площинністю (перфокарта), стабільністю розмірів. Папір, що використовується в кач-ве реєструє в системах виведення і розмноження інформації, має "функціональні" покриття (світло-і термочутлива, напівпровідникова папір і ін.). Папір зі спец. липкими покриттями вживається для механізації упаковки і етикетування, з антиадгезійних покриттями - для упаковки липких матеріалів.
Світове вироб-во паперу перевищує 177 млн. Т / рік (1983). У наиб. обсягах виробляється газетний папір (~ 25 млн. т), друкована та газетний папір (~ 40 млн. т), тарний картон і пакувальні види паперу (~ 60 млн. т), санітарно-гігієнічний. види паперу (~ 8,5 млн. т).
===
Ісп. література для статті «ПАПІР»: Аким Е.Л., Обробка паперу, М., 1979; Розвиток параметрів папероробних машин, М., 1981; Фролов М.В., Структурна механіка папір, М. 1982; Фляте Д. М., Властивості паперу, 2 вид., М., 1986. Е. Л. Аким.
Сторінка «ПАПІР» підготовлена за матеріалами хімічної енциклопедії .
